Un torno de precisión, es una herramienta de gran utilidad en el mundo de la ebanistería, carpintería o en la mecánica. Se utiliza para dar formas a piezas geométricas, ranurarlas, cortarlas o hacerle hendiduras. Se requiere experiencia para usarla.
Se pueden fabricar diferentes piezas, para la mecánica, pudieran ser tornillos, tuercas, roscas, rebajar un diámetro, fabricar pistones, o hasta crear moldes y en el caso de la carpintería se utilizan para realizar, piezas de decoración, cuencas, entre otros.
Índice del Artículo
- 1 Historia del torno de precisión
- 2 Clasificación de los tornos según sus funciones y características
- 3 Otros tornos importantes
- 4 Como trabaja un torno de precisión
- 5 Programación de un torno de precisión
- 6 Ventajas al trabajar con un torno de precisión
- 7 Desventajas de trabajar con un torno de precisión
- 8 Parámetros de un torno de precisión
- 9 El motor de un torno de precisión
- 10 Características del motor y del husillo principal
- 11 Porta herramienta de un torno de precisión
- 12 Accesorios de un torno de precisión
- 13 Accesorios para tornos de precisión más vendidos en Amazon
Historia del torno de precisión
El origen del torno comenzó a partir del siglo IX A.C, sin embargo, no es sino hasta el siglo XIII cuando es más ventajoso o fácil su manejo. Pasan de operarse manualmente al manejo con un pedal.
Posteriormente a partir del siglo XV surgen los tornos que trabajan a través de transmisión de correas. Luego en Inglaterra en el siglo XVII surgen los tornos que trabajan con piezas metálicas.
Clasificación de los tornos según sus funciones y características
- Tornos Mecánicos: Este torno se convirtió una maquina muy versátil a partir de los tornos antiguos. Son muy esenciales tanto en talleres de aprendices como en talleres donde hacen mantenimientos.
Se compone por un cabezal dentro del cual deberá girar el husillo. Sobre el extremo de este, va montado el plato universal, el cual ayuda a centrar la pieza a trabajar y le comunica cual será el giro que seguirá a través del cambio de velocidades.
Entre los cabezales se encuentra el carro de herramientas y se desplaza ya sea manualmente, con el volante o también por el movimiento de avance, quien va a comunicar el giro del husillo.
Sobre el carro, pero de forma perpendicular a las guías se mueve la torreta, la cual es guiada, puede ser manualmente o mecánicamente.
- Torno Copiador: El torno copiador opera con dispositivo hidráulico. Permite tornear piezas dependiendo sus características y siguiendo el perfil de una plantilla.
- Se debe cortar con herramientas que faciliten la evacuación de las virutas y abundante lubricación con aceite.
- Tornos Revolver: Tiene la capacidad de trabajar con piezas de una manera simultánea y esto ayuda a la disminución del tiempo de trabajo.
Está compuesto con un carro giratorio, en el cual se insertan las diferentes herramientas que trabajaran con la pieza a mecanizar. Sin embargo, también se pueden mecanizar estas piezas a manera individual y para ello se deben fijar en un plato de garras que se acciona de manera hidráulica.
Otros tornos importantes
- Torno Automático: Este torno trabaja de manera automatizada. Incluso la alimentación de la barra de cada una de las piezas se hace automáticamente.
Este tipo de tornos lleva uno o varios husillos. Los de uno solo se utiliza para trabajar con piezas pequeñas que generalmente requieren de más producción y los tornos que son multihusillos son ideales para trabajar piezas grandes porque cada husillo estaría trabajando una parte de la pieza.
- Torno vertical: Se utiliza para piezas grandes que irían sujetas al plato de garras y por el tamaño debe hacerse en este tipo de torno.
No presenta contrapunto, solo va apoyada sobre el plato de garras y para poder mover la pieza se debe utilizar grúas, polipastos o incluso puentes.
El eje del husillo también es vertical y el plato que está encima gira de manera horizontal. Sus guías están encima de dos columnas verticales unidas a su vez por un puente.
El carro de herramientas del torno vertical se va a mover horizontalmente y lo hace sobre un puente guiado por dos columnas.
- Torno de Precisión: Este tipo de tornos es del que hablaremos principalmente, ya que ofrece una alta gama de precisión en el mecanizado. Tanto la velocidad de giro del cabezal que es un porta piezas, la acción de los carros y también las cotas de ejecución de cada pieza están programadas y por lo tanto exentas de fallos.
Como trabaja un torno de precisión
El Torno de precisión, trabaja girando la pieza de trabajo contra una herramienta cortante. A medida que la pieza cortante se va moviendo de un lado al otro se va generando la forma de la pieza de trabajo. Los cortes que va realizando son ligeros, por lo que va provocando virutas.
Este tipo de torno también es llamado, torno de control numérico, porque utiliza datos numéricos y de esta manera producir en cantidades y por producción exactas.
El torno de precisión puede realizar el trabajo que realiza tanto un torno copiador, revolver, automático o paralelo. Es por ello que su rentabilidad dependerá tanto de la cantidad como el tipo de pieza a mecanizar.
Tiene un sistema automático que utiliza, números, letras y también símbolos. Por lo tanto, si se cambia la tarea que se debe realizar, también se cambia el programa.
Programación de un torno de precisión
Se puede utilizar a través de dos tipos de programación. La manual y la automática.
- Manual: En el caso de la manual el programa se escribe por medio de razonamientos y además cálculos que hace un operario.
- Automática: En este tipo de programación los cálculos los realiza un computador quien suministra el programa de las piezas en lenguaje maquina.
Caracteres del programa de un torno de precisión
Los caracteres que están establecidos estos programas los riges la norma DIN 66024 y 66025, entre ellos están:
- N: La N va a corresponder al número de bloques que se programara, debe ser entre el número 1 y el 999.
- X,Y,Z: Este va a corresponder a los ejes de coordenadas.
- G: Se refiere a funciones preparatorias que a su vez informara al control cuáles serán las características de funciones de mecanizados.
Estos últimos que nombramos, se pueden desplazar de forma intercalada dando como resultado cónico o también esférico, todo dependerá de la geometría de las piezas.
Ventajas al trabajar con un torno de precisión
Cuando se trabaja con un torno de precisión se tiene muchas ventajas, entre ellas están:
- Hay mayor precisión cuando se trabaja con las piezas.
- Este tipo de tornos permite manipular piezas complejas.
- Se pueden reducir en cantidad los errores que puede cometer un operario.
- Son más económicos debido a todo el trabajo que puede ahorrar.
- Además, puede reducir el tiempo del mecanizado.
Desventajas de trabajar con un torno de precisión
- Necesita que se le introduzca un programa para comenzar el trabajo con la pieza que deseamos.
- Las herramientas y los accesorios son elevados en su costo.
- Se debe tener en un espacio amplio para cuidarla de elementos del exterior ya que su inversión total es alta.
Parámetros de un torno de precisión
Se deben conocer cuatro parámetros al utilizar un torno:
- Velocidad: La velocidad del corte permite realizar el trabajo en menor o mayor tiempo. Pero esto puede acelerar o no el desgaste de las herramientas. Los elementos que pueden intervenir en la velocidad son:
- Tipo de montaje del material y de la herramienta.
- Uso de aceite en el corte.
- El avance y la profundidad del corte de la herramienta.
- La calidad del material con el que trabajemos y de los buriles y sus dimensiones.
- Velocidad con que rota la pieza: Está es expresada en revoluciones/minutos (rpm). Y se calculara siguiendo la velocidad del corte y también la velocidad del diámetro mayor de la pasada que se está trabajando.
- Avances: Este se refiere a la velocidad en que la superficie avanza sobre la pieza y será de acuerdo al material.
- Profundidad de pasada: Se refiere a la distancia radial que abarca una herramienta de trabajo en cada fase, ósea que tanto material se puede remover por cada pasada. Esto dependerá del material y la potencia del torno.
El motor de un torno de precisión
El motor de un torno, es el que limita su potencia y provoca el movimiento giratorio de la pieza que estamos trabajando.
Generalmente este motor es de corriente continua, que va a actuar sobre el husillo con una transmisión por poleas que van entre ambos. Estos proporcionan una variedad tanto de velocidad como de giros y la velocidad viene en dos gamas, una de velocidad lenta y otra de velocidades rápidas, con el propósito de obtener los pares de esfuerzos más favorables.
Características del motor y del husillo principal
- El diámetro del agujero del husillo: 100 mm
- Cono Morse N° 2
- Gama de velocidades: 2
- Velocidad y variabilidad del husillo: I: 0.564 rpm II 564- 2000 rpm
- Potencia del motor: 15 kw
Porta herramienta de un torno de precisión
El torno, generalmente tiene un tambor de herramienta, todo dependerá también de su tamaño, pudieran entrar entre 6 a 20 herramientas. Los cambios de dichas herramientas se van controlando mediante el programa. Cada vez que se realiza un cambio los carros retroceden a una posición mediante un giro y selecciona la herramienta que necesita para seguir el mecanismo.
La porta herramienta, dispone de un motor que hace que el gire. Las herramientas para esto deben ser ajustadas a coordenadas adecuadas, de acuerdo con las cotas que este indicando el programa. Comúnmente se trabaja con placas intercambiables de metal, así cuando se necesita reponerla, no es necesario desmontar la porta herramientas de su sitio.
Accesorios de un torno de precisión
Los accesorios de la máquina de precisión, son los que se adquieres extra para su funcionamiento, ya que son universales para ellas.
Todas las máquinas de precisión necesitan una serie de accesorios que serían los siguientes:
- La unidad de control del proceso
- Gráficos.
- El editor de perfiles.
- Periféricos de entradas y salidas
- El Cpu o la unidad del control del proceso: Es el que dirige el cálculo de la máquina. La potencia de dicho proceso, será determinado por el microprocesador. A las maquinas se les puede instalar cualquier CPU, el tornero elegirá que características, que marca y cuanto pagará por ellas, dependerá de lo que le convenga.
- Periférico de entrada: Hay muchos tipos de periféricos, desde el menor hasta el de mayor complejidad. Este es el teclado que permite dirigir los mandos de la máquina. A través de él, podemos introducir el programa inicial e incluso modificarlo.
Este teclado lo debemos elegir de buena calidad, ya que se expone a ambientes agresivos.
- Periférico de salida: Este es el monitor quien nos puede mostrar cómo va el proceso de ejecución.
Accesorios para tornos de precisión más vendidos en Amazon
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Ya con el conocimiento previo referente a los tornos de precisión y el resto de los tornos, tu decisión a la hora de adquirirlo uno será más fácil y va a depender del uso que le daras.
Para que estes mucho mas claor con la informacion, bajo te dejare algunos links de YouTube para que puedas conocer los tornos de precisión y como trabajan